El sistema multicapa más extendido históricamente en losas de hormigón y cubiertas planas en Chile. Compuesto por betún destilado modificado con elastómeros (SBS) o plastómeros (APP) sobre refuerzo de poliéster. Su correcta conservación exige diagnóstico térmico para descartar humedad atrapada y sellado preventivo de traslapes.
La elección del modificador polimérico define el comportamiento térmico, la elasticidad y la resistencia ante la intensa radiación ultravioleta chilena.
| Parámetro Técnico | Membrana APP (Polipropileno Atáctico) | Membrana SBS (Estireno-Butadieno-Estireno) |
|---|---|---|
| Naturaleza del Polímero | Plastomérico («Asfalto Plástico») | Elastomérico («Asfalto Elástico») |
| Rango Térmico de Servicio | −10°C a +150°C (Gran resistencia al calor) | −30°C a +130°C (Gran resistencia a ciclos térmicos) |
| Resistencia UV | Sobresaliente ante radiación solar intensa | Muy alta con protección de gravilla mineral o aluminio |
| Método de Instalación Predominante | Termofusión estricta mediante soplete a llama abierta | Termofusión a soplete o autoadhesivo en frío (Cold-Applied) |
| Aplicación Típica en Chile | Techumbres del norte y zona central con alta radiación | Losas con movimiento estructural y zonas de oscilación térmica |
Existe el mito de que el APP se aplica con adhesivo frío y el SBS con llama. En la práctica técnica internacional y chilena, las membranas APP exigen calor de soplete para fundir el betún plastomérico y lograr la coalescencia del traslape. El SBS, por su parte, se termofusiona predominantemente con soplete, pero ofrece variantes autoadhesivas en frío especialmente diseñadas para plantas donde la llama abierta está estrictamente prohibida por seguridad interna.
El asfalto sin protección se oxida rápidamente. Detectar estos signos a tiempo evita la saturación de la losa y daños estructurales en el cielo interior.
La lluvia y el viento lavan la gravilla mineral protectora. Al quedar el betún expuesto a los rayos UV, se reseca y genera microfisuras superficiales (*alligatoring*).
Las costuras de 10 cm entre rollos sufren tracción por contracción térmica. Si la fusión inicial fue deficiente, el agua empozada se infiltra horizontalmente.
Humedad encapsulada en la losa o aislación que se vaporiza con el calor solar diurno, generando bolsas infladas que rompen la membrana al ser pisadas.
Falta de chaflán (mediacaña) en los ángulos de 90° entre piso y muro. El doblado en ángulo recto quiebra la armadura de poliéster y genera vías de agua.
No cubrimos problemas; diagnosticamos térmicamente el sustrato para sanear solo lo necesario antes de sellar.
Mapeo térmico nocturno para delimitar con exactitud milimétrica las bolsas de humedad bajo la membrana asfáltica. Esto evita encapsular agua viva bajo nuevos sellos.
Apertura de ampollas, secado con aire forzado, refusión de traslapes con soplete termocontrolado y colocación de parches de membrana armada compatibles.
Aplicación de imprimante bloqueador de exudación asfáltica (*bleed-blocking primer*) y dos manos cruzadas de recubrimiento 100% silicona o poliuretano reflectivo. El techo queda protegido del sol y recupera su estanqueidad total.
Registro documental exigido para certificar la garantía en cubiertas de membrana asfáltica.
Evite el alto costo y los riesgos de retirar el asfalto existente. Evaluamos su cubierta y le ofrecemos una solución técnica garantizada para extender su vida útil.