Elastómero termoestable vulcanizado compuesto principalmente por etileno y propileno. Fabricado en paños continuos de gran formato (hasta 15 metros de ancho por 60 de largo), minimiza las uniones críticas en la techumbre. Destaca por su extraordinaria tolerancia a amplitudes térmicas extremas (−40°C a +120°C) y una elongación elástica superior al 300%.
El EPDM se comporta como un neumático técnico sobre la techumbre: absorbe movimientos estructurales severos pero exige un cuidado especial ante aceites y solventes.
| Atributo Técnico | Desempeño del EPDM | Consideración Práctica en Obra |
|---|---|---|
| Formato de Rollo | Paños de hasta 15 m de ancho | Hasta un 70% menos uniones y costuras que los sistemas asfálticos o metálicos tradicionales. |
| Flexibilidad Estructural | Elongación elástica sin memoria | Ideal para edificios con grandes movimientos por sismos o asentamientos diferenciales. |
| Tolerancia Térmica | −40°C a +120°C | No se rigidiza en invierno cordillerano ni se deforma plásticamente bajo sol extremo. |
| Uniones entre Rollos | Cinta autoadhesiva de base butílica | No se suelda con calor. Requiere imprimación previa y rodillado mecánico riguroso. |
| Resistencia Química | Vulnerable a hidrocarburos y grasas | No debe instalarse bajo extractores de grasa de restaurantes o plantas de aceites sin protección. |
A diferencia de las membranas termoplásticas (TPO y PVC) que se funden entre sí con calor, el EPDM es un caucho termoestable que no se puede soldar con soplete ni aire caliente. Las uniones dependen exclusivamente de la adhesión química de la cinta butílica (*seam tape*) con imprimante de contacto. Con los años, la acumulación de agua estancada y la radiación UV degradan la cinta antes que el propio caucho, convirtiendo las costuras en el punto de inspección preventivo #1.
El paño de caucho resiste décadas, pero los detalles perimetrales y las uniones envejecen si no se realiza mantenimiento preventivo.
Envejecimiento de la cinta adhesiva en traslapes expuestos al agua acumulada. Los bordes se levantan microscópicamente permitiendo la entrada de humedad.
Grasas de equipos de extracción o condensación de compresores de aire que caen sobre el EPDM, descomponiendo la estructura del caucho y provocando ampollas blandas.
Abrazaderas metálicas flojas o selladores envejecidos en los pasamuros de ventilación y chimeneas de instalaciones industriales.
En Atakama Roofing inspeccionamos el 100% de las costuras de EPDM mediante una sonda de punta roma para detectar despegues invisibles a simple vista. Restauramos las zonas fatigadas mediante limpieza solvente, aplicación de imprimante promotor de adherencia y colocación de bandas autoadhesivas de EPDM no curado (*uncured flashing tape*) vulcanizadas mecánicamente con rodillo de acero.
Protocolo documental para certificar intervenciones sobre cubiertas de caucho EPDM.
Un chequeo a tiempo de sus uniones y remates perimetrales puede evitar costosas filtraciones hacia el interior de sus instalaciones. Solicite una inspección con Atakama Roofing.