Inicio Sistemas Cubierta Metálica
Sustrato #1 en la Industria Chilena

Cubiertas Metálicas Industriales: Zincalum, Prepintado y Galvanizado

Chapa de acero conformada en perfiles trapezoidales o corrugados. Más del 70% de las naves industriales y bodegas en Chile operan bajo cubiertas metálicas. La plancha rara vez falla por sí sola; más del 90% de las filtraciones se concentran en las fijaciones, traslapes y hojalaterías perimetrales.

Vida Útil Estándar 25 a 50 Años
Con Mantención Atakama Hasta 60+ Años
Resistencia al Fuego Clase A (Incombustible)
Sustentabilidad 100% Reciclable

El Estándar Constructivo de la Industria Nacional

Instalado ampliamente por su rapidez de montaje, bajo peso por metro cuadrado y alta capacidad estructural para salvar grandes luces entre costaneras.

Tipo de Acero Composición Técnica Comportamiento en Chile Vida Útil Estimada
Zincalum (Aluzinc) 55% Aluminio / 43.4% Zinc / 1.6% Silicio Estándar predominante actual; alta resistencia a la corrosión galvánica y atmosférica. 30–50 años
Acero Galvanizado Recubrimiento de 100% Zinc por inmersión Instalaciones con más de 15 años. Propenso a oxidación roja donde se agota la capa de zinc. 20–35 años
Acero Prepintado Pintura poliéster horneada sobre Zincalum Aporte estético y protección inicial; la radiación solar degrada la película exigiendo repintado técnico. 25–40 años
Aluminio Estructural Aleaciones de aluminio resistentes Especial para borde costero o ambientes con vapores de cloruros y ácidos agresivos. 40–60 años

Punto Crítico de Inspección: Fijaciones en Valle vs. Cresta (Trapecio)

Una de las malas prácticas más graves detectadas en techumbres industriales chilenas es la instalación de tornillos autoperforantes en el valle del perfil trapezoidal. El valle es el canal por donde escurre el caudal máximo de agua de lluvia. Al perforar el valle, cualquier micro-holgura o resecamiento de la golilla de goma produce filtración inmediata hacia el interior. En perfiles de alta greca, la fijación debe ejecutarse en la cresta del trapecio mediante golillas sobredimensionadas con respaldo de acero galvanizado o caballetes de apoyo según recomendación del fabricante.

Fallos Frecuentes en Cubiertas Metálicas

El colapso de una cubierta metálica casi nunca es repentino; comienza con síntomas invisibles desde el interior de la planta.

Tornillos Oxidados & Golillas Resecas

Las golillas de neopreno o EPDM sufren vulcanización prematura por radiación UV. Al perder elasticidad, el agua penetra por la rosca hacia las costaneras inferiores.

Traslapes Abiertos por Dilatación

La gran oscilación térmica día-noche en Chile genera contracción y expansión que afloja los tornillos de costura lateral, permitiendo la succión de agua por capilaridad.

Canales y Limahoyas Desbordadas

La acumulación de polvo industrial y hojas en las canales de evacuación provoca empozamiento y corrosión acelerada en el fondo de las hojalaterías.

Corrosión Galvánica

Contacto directo con tuberías de cobre de aire acondicionado, plomo o agua de condensación ácida que destruye la película pasivadora del Zincalum.

Cómo Interviene Atakama Roofing

El diagnóstico define el alcance de la intervención para asegurar máxima durabilidad con la menor inversión de capital (CAPEX).

Nivel 01 · Puntual

Reemplazo & Sellado Quirúrgico

Sustitución de fijaciones deterioradas por tornillos autoperforantes sobredimensionados con golillas de EPDM vulcanizado de alta resiliencia. Sellado elástico de traslapes longitudinales y cumbreras con polímeros MS.

Nivel 02 · Refuerzo

Encapsulado de Uniones Críticas

Tratamiento de todos los puntos singulares (tornillos, traslapes y pasamuros) con malla de poliéster embebida en mástique elastomérico de alta viscosidad, creando una barrera impermeable flexible sobre cada punto de fijación.

Nivel 03 · Restauración Integral

Recubrimiento Elastomérico 100% Silicona

Lavado industrial a presión, pasivación química de óxidos superficiales y proyección mecanizada de membrana continua de silicona o poliuretano reflectivo sobre la totalidad de la cubierta. Garantías extendidas de 10 a 15+ años sin retechar.

Evidencia Fotográfica de Calidad en Obra

Criterios de registro documental exigidos a nuestras cuadrillas en cada intervención sobre cubiertas metálicas.

Fotografías del Proceso
  • Preparación y lavado a presión de planchas con retiro de grasas y polvo.
  • Reemplazo de tornillos y verificación de ubicación en la cresta del perfil.
  • Aplicación de pasivador de óxido sobre zonas con corrosión focalizada.
  • Sellado de traslapes longitudinales y refuerzo con geotextil técnico.
Fotografías de Terminación Final
  • Vista panorámica de la nave con superficie uniforme y limpia.
  • Primer plano de tornillos encapsulados y estancos sin rebabas.
  • Limahoyas y canales de evacuación despejadas con pendientes verificadas.
  • Encuentros con lucarnas y pasadas de tuberías completamente sellados.

¿Su Techumbre Metálica Presenta Goteras o Corrosión?

No gaste millones en un retechado que puede evitarse. Nuestro equipo de ingenieros inspeccionará su cubierta metálica y le entregará un plan de extensión de vida útil garantizado.